Nouveau Machine de soudage de brides de tuyaux, manipulateur de soudage,

1. Principalement utilisé pour souder automatiquement les joints circulaires de la structure des brides et des cadres de tuyaux de diverses spécifications. L'épaisseur et la largeur de fusion atteignent les exigences de travail. Les tests de pénétration et de fuite des soudures seront qualifiés.
2. La torche de soudage de la machine est fixe pendant que le tuyau tourne. La position de soudage est horizontale.
4. La pièce à usiner est serrée ou pressée fermement par le mandrin et tourne de manière synchrone. Le support universel de support de boule se trouve sous le tuyau.
5. Adoptez Siemens PLC, la vitesse de rotation est ajustée par un servomoteur, ce qui améliore la fiabilité.

1. La torche de soudage est fixe et le tuyau est fixé par un mandrin qui fait tourner le tuyau. La position de soudage est horizontale.

2. La torche de soudage est une torche de soudage TIG avec une buse en céramique. Lors du soudage TIG, la température de l'arc est extrêmement élevée et la buse en céramique peut résister longtemps à cette chaleur extrême sans fondre ni se déformer, garantissant ainsi la stabilité du processus de soudage. Dans le même temps, la céramique, en tant que bon isolant électrique, peut empêcher efficacement l'arc d'entrer en contact avec les parties métalliques de la torche de soudage, évitant ainsi les courts-circuits ou les interférences avec le guidage de l'arc, garantissant ainsi un arc concentré et une haute précision de soudage.

3. JaponOMRON PLC et écran tactilesont utilisés pour contrôler l’ensemble de la machine. À l'aide de l'interface homme-machine tactile, le mode de soudage et les spécifications peuvent être prédéfinis, stockés et récupérés. Il y aura une alarme et une indication de défaut pendant le processus de soudage, comme un fil coincé, un fil bloqué, etc.

4. Avec le système de suivi de l'arc TIG et l'oscillateur. Pendant le soudage, la torche de soudage peut s'écarter du chemin de soudure prédéfini en raison d'erreurs d'usinage de la pièce, d'écarts d'assemblage, de déformation thermique ou d'un fonctionnement manuel instable. Le système de suivi de l'arc surveille l'état de l'arc en temps réel grâce à des capteurs et ajuste automatiquement la position de la torche de soudage pour garantir que l'arc est toujours aligné avec précision avec le centre de soudure.

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