Soudeuse circonférentielle automatique d'écrou de cylindre de gaz vertical

 

 

1. Moteur AC :

Le moteur à courant alternatif équipé sur cette machine à souder est principalement utilisé pour entraîner la torche de soudage afin qu'elle tourne de manière stable et précise le long de la couture circonférentielle de l'écrou de la bouteille de gaz. Ce type de moteur est robuste et facile à entretenir, fournissant une puissance de rotation continue, douce et fiable. Son fonctionnement est régulé avec précision par le système de contrôle pour garantir que la torche de soudage maintient une vitesse linéaire constante et une trajectoire stable pendant le soudage circonférentiel, obtenant ainsi une formation de soudure uniforme et de haute qualité.

2. Appareil de refroidissement :

Le dispositif de refroidissement pour la machine de soudage circonférentiel pour écrous à réservoir d'air utilise principalement un système de refroidissement par circulation d'eau. Grâce aux canaux d'eau de refroidissement intégrés à l'appareil, il permet un refroidissement rapide de la zone de soudage. Ce luminaire est généralement fabriqué en cuivre pour optimiser la conductivité thermique et s'adapte parfaitement à la structure de l'écrou, assurant une dissipation efficace de la chaleur pendant le soudage. Cela contrôle la déformation de la pièce, stabilise la qualité de la soudure et prolonge la durée de vie de l'équipement.

3. Le mécanisme d’alimentation en fil

Le mécanisme d’alimentation en filest entraîné par un servomoteur de précision et équipé d'un réducteur de haute-précision pour obtenir un contrôle stable et précis de la vitesse du fil de soudage. Le mécanisme est généralement équipé d'une conception de roue d'alimentation en fil active pour garantir une force d'alimentation en fil stable et fiable et empêcher efficacement le glissement ou le blocage. Le guide d'alimentation en fil est constitué d'un matériau à faible-résistance et à l'usure-résistant, et son chemin est optimisé pour réduire la friction, garantissant ainsi que le fil de soudage atteint la torche de soudage en douceur.

4.L'actionneur de cette machine spéciale est entraîné par un cylindre-, réalisant principalement deux actions principales : premièrement, contrôler le mouvement de levage et d'abaissement de la torche de soudage pour atteindre et terminer avec précision le soudage circonférentiel de l'écrou du réservoir d'air ; Deuxièmement, entraîner le mécanisme de serrage de la buse d'huile pour garantir que la pièce à usiner est fermement serrée pendant le processus de soudage. Les actions des vérins sont toutes contrôlées de manière centralisée par une vanne rotative pneumatique. L'opérateur peut changer le trajet de l'air en tournant cette vanne, commandant ainsi directement et de manière fiable aux cylindres d'achever le mouvement alternatif d'extension ou de rétraction, obtenant ainsi un fonctionnement continu du mouvement de haut en bas et de serrage et de relâchement de la torche de soudage.

5. Torche de soudage

La machine à souder utilise le soudage à l'arc sous argon et est équipée d'une torche de soudage très stable. Cette torche est dotée d'une électrode en tungstène de haute pureté-centrée avec précision et intègre un mécanisme d'alimentation en fil très efficace. Ce mécanisme d'alimentation en fil fonctionne en conjonction avec la torche de soudage pour fournir du fil de soudage en continu et uniformément au bain de fusion pendant le processus de soudage.

6. Système de contrôle

JaponOMRON PLC et écran tactilesont utilisés pour contrôler l’ensemble de la machine. À l'aide de l'interface homme-machine tactile, le mode de soudage et les spécifications peuvent être prédéfinis, stockés et récupérés. Il y aura une alarme et une indication de défaut pendant le processus de soudage, comme un fil coincé, un fil bloqué, etc.

7. Source d'énergie de soudage et refroidisseur

Alimentation numérique pour soudage TIG haute-performance : offre un contrôle précis du courant (comme des fonctions de montée/descente lente et de soudage par impulsion). Le soudage pulsé est crucial pour contrôler l’apport de chaleur, réduire la déformation et améliorer la cohérence de la pénétration de la soudure. Le refroidisseur est principalement utilisé pour le refroidissement par circulation pendant le processus de soudage. Ce réservoir est connecté au circuit de refroidissement de la torche de soudage via une pompe à eau intégrée-, faisant circuler en continu de l'eau de refroidissement pendant le soudage. Cela élimine efficacement les températures élevées générées par la torche de soudage lors d'un fonctionnement prolongé, garantissant ainsi que la température de la torche reste stable dans une plage de fonctionnement fiable.

 

Soudeuse circonférentielle de buse d'huile en aluminium

 

1.Chargement :L'opérateur place l'écrou à souder et l'embout de la bouteille de gaz en position outillage sur l'équipement.

 

2. Serrage et positionnement :La rotation de la vanne manuelle pneumatique centre et serre automatiquement la pièce à usiner.

 

3. Démarrage du soudage :L'opérateur sélectionne le programme correspondant sur l'écran tactile et appuie sur le bouton de démarrage.

 

4. Soudage automatique :

• La torche de soudage se déplace automatiquement vers le point de soudage.
• Pré-fourniture de gaz.
• Amorçage d'arc à haute-fréquence ou allumage d'arc par soulèvement.
• La torche de soudage tourne à une vitesse prédéfinie, l'alimentation de soudage produit du courant en fonction du programme et le dévidoir alimente le fil de manière synchrone.
• Après un tour (360 degrés) de soudage, le courant diminue automatiquement pour remplir le cratère, la torche de soudage est levée et le gaz est arrêté après un délai.

 

5.Déchargement :La rotation de la valve directionnelle pneumatique dans la direction opposée soulève la torche de soudage et l'opérateur retire la pièce, complétant ainsi un cycle.

 

 

Considérations de sélection et de personnalisation, nous avons besoin que vous fournissiez vos exigences en matière de soudage afin que nous puissions vous proposer une solution de soudage plus professionnelle :

• Ces machines spécialisées sont pour la plupart des équipements personnalisés non-standard. Les utilisateurs doivent spécifier les paramètres techniques suivants lors de l'achat :
• Gamme de pièces à usiner : diamètre du cylindre, hauteur, poids.
• Spécifications des écrous : dimensions, matériau (acier au carbone, acier inoxydable, alliage d'aluminium, etc.).
• Exigences du processus de soudage : taille de la soudure (hauteur du pied de soudure), si un soudage interne et externe est requis, si une pénétration complète est requise, etc.
• Exigences du cycle de production : production horaire ou quotidienne prévue.
• Niveau d'automatisation : s'il doit être intégré à des robots de chargement/déchargement ou à des lignes de production.

 

 

1.Normalement, nous utiliserons une caisse en contreplaqué de fumigation pour l'emballage ; pour certaines grosses machines, nous pouvons utiliser une palette en acier et un couvercle en film plastique. Toutes les machines sont peintes avec de la peinture antirouille ou de l'huile avant de quitter l'usine.
2.Le paquet peut être selon les exigences des clients.

 

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