Machine à souder les joints de torches automatiques Muti- pour brides d'essieu
La machine à souder à quatre-pistolets pour brides d'essieu est un appareil automatisé spécialisé conçu pour le soudage circonférentiel du carter d'essieu et de la bride (ou bride de frein). Sa fonction principale est d'utiliser quatre pistolets de soudage pour effectuer simultanément et symétriquement le soudage, complétant ainsi la soudure d'angle circonférentielle des principaux composants de connexion de l'essieu en une seule fois.
Description
Machine à souder les joints avec torches muti automatiques pour brides d'essieu

I. Composants principaux
1. Corps mécanique et système de positionnement :
- Positionneur de poupée mobile et de poupée mobile : La poupée mobile (extrémité active) entraîne la rotation de la pièce, tandis que la poupée mobile (extrémité entraînée) fournit un support et la maintient en place. Il utilise un servomoteur AC, permettant un contrôle précis de la vitesse et une régulation continue de la vitesse.
- Lit ou portique : la fondation rigide supportant l'ensemble de la machine.




2.Quatre-Système de soudage à la torche (noyau) :
- Quatre torches de soudage indépendantes et leur mécanisme coulissant : Quatre torches de soudage (généralement des torches de soudage MIG/MAG à protection gazeuse) sont réparties uniformément à 90 degrés autour de la circonférence de la pièce, disposées symétriquement. Chaque torche est montée sur un rail de guidage linéaire, permettant un réglage précis dans les directions radiale (X), axiale (Y) et en hauteur (Z) pour s'adapter à différentes tailles de pièces et exigences de soudure.
- Alimentation de soudage et système d'alimentation en fil : généralement équipé de quatre alimentations de soudage numériques hautes-performances (telles que Panasonic, Phonix, Lincoln, etc.), de quatre dévidoirs de fil et de bobines de fil. Le système d'alimentation en fil nécessite des propriétés de stabilité et d'anti-colmatage.


3. Système de contrôle automatique :
- Contrôleur principal : utilise généralement un PLC (Programmable Logic Controller) comme unité de contrôle principale pour coordonner le fonctionnement global de la machine.
- Interface homme-machine (IHM) : écran tactile couleur pour le réglage des paramètres (tels que la vitesse de soudage, les paramètres d'oscillation, le courant et la tension segmentés), l'appel du programme et la surveillance de l'état de l'équipement.
- Contrôle du processus de soudage : intègre une base de données d'experts en soudage, permettant une programmation segmentée (telle que différents paramètres pour les étapes d'amorçage de l'arc, de soudage et de terminaison de l'arc) afin de garantir une qualité de soudage constante.


II. Processus de travail
Machine à souder automatique les brides d'essieu à quatre torches
1. Chargement : L'opérateur ou le robot soulève le boîtier de pont assemblé et la pièce à usiner entre la tête et les contre-pointes, et la contre-pointe avance et se resserre.
2.Positionnement et serrage : la pièce à usiner est solidement serrée, garantissant que la face d'extrémité de la bride est alignée avec la position de la torche de soudage.
3.Démarrage du soudage : L'opérateur sélectionne le programme correspondant sur l'écran tactile et appuie sur le bouton de démarrage.
4. Soudage synchrone : la poupée fait tourner la pièce à une vitesse uniforme et les quatre torches de soudage allument simultanément l'arc, en soudant selon les paramètres de soudage prédéfinis (courant, tension, vitesse, mode d'oscillation).
5. Contrôle segmenté : le contrôleur contrôle automatiquement le processus de soudage, atténuant généralement les paramètres dans les zones qui se chevauchent au début et à la fin de la soudure pour éviter les défauts d'initiation et de terminaison de l'arc.
III.Caractéristiques principales
- Haute efficacité : le soudage simultané à quatre-pistolets réduit le temps de soudage de plus de 60 % par rapport à un équipement à un-pistolet ou à deux-pistolets, ce qui se traduit par une efficacité de production extrêmement élevée, ce qui le rend particulièrement adapté à la production de masse.
- Haute qualité : le soudage symétrique à quatre-pistolets assure une répartition uniforme de la chaleur, réduisant considérablement la déformation du soudage et la concentration des contraintes.
- Le processus de soudage paramétré et automatisé élimine les erreurs humaines, ce qui donne lieu à des formations de soudure esthétiques et cohérentes. Généralement, il produit des soudures profondes à haute résistance, répondant aux normes élevées requises pour les essieux de véhicules.
- Haute automatisation et intelligence : équipé de fonctions automatiques de soudage, de nettoyage de la torche et d'alarme, il est facile à utiliser et ne dépend que peu des compétences du soudeur. La technologie intégrée de suivi des soudures améliore l’adaptabilité.
- Haute stabilité : une conception spécialisée pour les produits fixes garantit une rigidité structurelle mécanique élevée, un fonctionnement stable et fiable et un faible taux de défaillance.
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