Précautions dans le processus de soudage automatique de machine à souder

Le soudage est un processus local de chauffage et de refroidissement rapide. La zone de la machine à souder ne peut pas être dilatée et contractée librement en raison de la contrainte du corps de la pièce qui l'entoure, et les contraintes de soudage et les déformations sont générées dans la soudure après le refroidissement. Après le soudage, les produits importants doivent éliminer les contraintes de soudage et corriger les distorsions de soudage. Les techniques modernes de soudage ont été capables de souder des soudures sans défauts internes ou externes et des propriétés mécaniques égales ou supérieures à celles du corps connecté. machine de soudage automatique La position mutuelle du corps soudé dans l'espace est appelée un joint soudé. La résistance au niveau du joint n'est pas seulement affectée par la qualité de la soudure mais aussi par sa géométrie, ses dimensions, les conditions de contrainte et les conditions de travail.

Les formes de base des joints sont les joints bout à bout, les joints à recouvrement, les joints en T (joints transversaux) et les joints d'angle. La forme de la section transversale de la soudure bout à bout dépend de l'épaisseur du corps soudé avant le soudage et de la forme de la rainure des deux côtés. Lors du soudage de plaques d'acier plus épaisses, diverses formes de chanfreins sont réalisées sur le bord pour faciliter la pénétration dans l'électrode ou le fil de soudage. La forme de rainure comporte une rainure de soudage simple face et une rainure de soudage double face. Lors de la sélection du type de rainure, en plus d'assurer la pénétration, des considérations de soudage automatique telles qu'une soudure pratique, moins de métal d'apport, une petite distorsion de soudage et un faible coût de traitement de la rainure doivent être pris en compte. Lorsque deux plaques d'acier d'épaisseurs différentes sont aboutées ensemble, afin d'éviter une forte concentration de contraintes causée par un changement rapide de la section transversale, les bords les plus épais des plaques sont souvent amincis progressivement pour atteindre la même épaisseur aux deux bords. Les joints bout à bout ont une résistance statique et une résistance à la fatigue plus élevées que les autres joints. Pour les joints qui fonctionnent sous des charges alternées, des charges d'impact ou dans des cuves haute pression à basse température, le soudage des joints bout à bout est souvent préféré.

La préparation de pré-soudage du joint à recouvrement est simple, l'assemblage est pratique, la déformation par soudage et la contrainte résiduelle sont faibles, et il est souvent utilisé sur le site pour installer le joint et la structure sans importance. machine à souder automatique En général, les joints à recouvrement ne conviennent pas pour travailler sous des charges alternées, des milieux corrosifs, des températures élevées ou basses, et autres. L'utilisation des joints en T et des joints d'angle est généralement due à des besoins structurels. La caractéristique de soudure d'angle de soudure incomplète sur le joint en T est similaire à celle du joint à recouvrement. Lorsque la soudure est perpendiculaire à la direction de la force externe, elle devient une soudure d'angle frontale. À ce moment, la forme de la surface de la soudure provoquera différents degrés de concentration de contraintes. La pénétration de soudure de la soudure d'angle est semblable à l'articulation bout à bout.

Les joints d'angle ont une faible capacité portante et ne sont généralement pas utilisés seuls. Ils ne sont améliorés que lorsque la pénétration est complète ou lorsqu'il y a des soudures d'angle à l'intérieur et à l'extérieur, et ils sont principalement utilisés aux angles des structures fermées. Les produits soudés sont plus légers que les rivets, les pièces coulées et les pièces forgées, et peuvent réduire le poids et économiser de l'énergie pour le transport. La soudabilité du soudage est bonne et convient à la fabrication de divers types de contenants.

Le développement de la technologie de traitement commun, combiné avec le soudage et le forgeage, la fonte, peut être fait dans des structures de moulage et de soudage économiques et raisonnables et des structures de soudage de forgeage, machine de soudage automatique avec des avantages économiques élevés. Le processus de soudage peut utiliser efficacement le matériau. La structure de soudage peut utiliser différents matériaux de performance dans différentes pièces et faire jouer pleinement les avantages des différents matériaux pour atteindre une qualité économique et de haute qualité. Le soudage est devenu une technologie de traitement indispensable et de plus en plus importante dans l'industrie moderne.

Dans le traitement des métaux modernes, le soudage s'est développé plus tard que les procédés de moulage et de forgeage, mais il s'est développé rapidement. Le poids de la structure soudée représente environ 45% de la production d'acier. La proportion de structures soudées en aluminium et en alliages d'aluminium augmente également. Le procédé de soudage du futur devrait d'une part développer de nouvelles méthodes de soudage, équipements de soudage et matériaux de soudage pour améliorer encore la qualité et la sécurité du soudage, comme l'amélioration des arcs, arcs, faisceaux d'électrons, laser et autres. sources d'énergie de soudage; utilisation de la technologie électronique et de la technologie de contrôle pour améliorer la performance des arcs et développer des méthodes de suivi de l'arc fiables et légères. machine de soudage automatique D'autre part, il est nécessaire d'améliorer le niveau de mécanisation et d'automatisation de soudage, tels que la machine à souder pour réaliser le contrôle de programme et le contrôle numérique; développer une machine de soudage spéciale qui automatise l'ensemble du processus de la préparation à la soudure et au contrôle de la qualité; et d'étendre et d'étendre les robots de soudage à commande numérique sur les machines à souder automatiques. Et les robots de soudage peuvent augmenter le niveau de production de soudage et améliorer les conditions d'hygiène de soudage.