Machine de revêtement automatique à cercle externe

Fonctionnement de la machine

1. Revêtement MIG/MAG automatique de la surface de la pièce de l'utilisateur avec un dévidoir de type poussoir-

2. Il existe quatre types de revêtement : surfaçage de type droit, surfaçage sectoriel, surfaçage en spirale, surfaçage en translation. Et les images et les vidéos montrent un surfaçage en translation : la torche de soudage se déplace de gauche à droite pendant que la pièce tourne vers le revêtement d'un cercle, déplacez-vous vers la droite pour souder le deuxième cercle, la position de soudage est horizontale.

3.Fait fondre la pièce et le fil de soudage grâce à l'énergie thermique élevée générée par la décharge instantanée micro-électrique, et la pièce n'est pas déformée ou décolorée après le soudage. Aucune déformation après soudage, moins de chaleur, pas de contre-dépouille et de beaux joints de soudure.

4. Écran tactile MCGS comme interface d'entrée et de sortie. Le mode de soudage et les spécifications de soudage peuvent être prédéfinis, enregistrés et rappelés. via l'écran tactile MCGS, il est pratique de modifier le paramètre et de changer l'état via l'écran tactile homme -machine.

5. Afin d'éviter l'apparition de pores de soudure, toutes les taches de rouille et d'huile sur la pièce à souder doivent être nettoyées pendant le soudage du revêtement.

6. Utilisez le PLC OMRON japonais pour contrôler et réaliser le processus de soudage, améliorer la fiabilité. Contrôle l'ensemble du fonctionnement de la machine. contrôle stable et interface de programmation stable.

7. La torche de soudage peut être ajustée automatiquement vers l'avant et vers l'arrière à partir de la position de préparation et de la position de soudage. Et peut automatiquement se déplacer de gauche à droite pour terminer le soudage dans différentes positions.

8. La torche de soudage peut ajuster la direction tridimensionnelle - (haut et bas, avant et arrière, gauche et droite) et la rotation inclinée pour répondre à des pièces de différentes tailles.

9. Adoptez un corps de machine soudé robuste, la pièce est positionnée par un mandrin et pressée par un cône Morse pneumatique, tournant de manière synchrone. Pratique et rapide pour le centrage, une bonne concentricité et une petite déformation. et soutenu par un support de pièce à bille universel

10. Processus de travail

10.1.Charger manuellement la pièce sur la pièce de support et serrer sur le mandrin et le cône Morse

10.2 .Fournir automatiquement du gaz de protection

10.3 La torche de soudage descend automatiquement et termine le soudage selon le programme et arrête automatiquement le gaz de protection

10.4.La torche de soudage revient automatiquement au point d'origine

10.5 Libérer manuellement la pièce du mandrin

10.6. Commencez ensuite par l’étape n°1

II.Introduction de la structure de l'équipement

Cette machine se compose d'une tête avec mandrin, d'un mécanisme conducteur, d'une contre-pointe, d'un mécanisme de torche de soudage, d'un mécanisme de déplacement axial CNC, d'un support de pièce, d'un système de commande électrique, d'une ressource d'énergie de soudage et d'un système pneumatique.

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Paramètres techniques

La liste de configuration principale

Configuration principale de la machine

La poutre du portique est soudée par un tube carré et une plaque d'acier, fixée sur la base. Après le traitement du plan, la poutre du portique installe le rail de guidage. Le rail de guidage du faisceau du portique est placé avec le serrage de la torche de soudage, le réglage et le mécanisme de levage, et la CNC contrôle l'emplacement sur toute l'échelle du rail de guidage. Support réglable au milieu du corps, avec support à bille universel. L'armoire électrique est fixée à l'arrière de la tête

Système électrique

1 La machine adopte OMRON PLC comme noyau de contrôle pour contrôler l'exécution des procédures de soudage. le système a une bonne stabilité, une structure simple et un entretien facile.

2 La rotation de la pièce adopte un servomoteur Panasonic 1KW AC et un servomoteur AC. La vitesse du moteur peut être modifiée en ajustant le pilote. La vitesse est continue et ajustée en douceur, et elle peut être affichée numériquement en unités cm/Min, avec un faible taux d'échec et adaptée à une utilisation à long terme-.

3 Utilisation de l'écran tactile MCGS comme interface d'entrée et de sortie, longueur de soudage, temps d'initiation de l'arc, courant de soudage, tension et vitesse de soudage, vitesse de déplacement, etc.

4 La longueur de soudage adopte la détection en boucle fermée-de l'encodeur rotatif, et la détection de position adopte la détection de commutateur sans contact-importée.

5 Boîtier de panneau de commande intégré. Les boutons de commande, l'écran tactile, le contrôle des spécifications de soudage, etc. sont concentrés sur un seul panneau, facile à utiliser et à utiliser.

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