Machine de soudage de tuyaux intermédiaires de réservoir de chauffe-eau

1. La torche de soudage est fixée pendant la rotation de la pièce. La position de soudage est horizontale. La pièce est serrée fermement par un gabarit aux deux extrémités et tourne.
2. La torche, le boîtier de l'axe rotatif et la contre-pointe peuvent être ajustés longitudinalement pour s'adapter à différents types de soudage.
3. Japan Omron PLC est adopté pour contrôler le fonctionnement de la machine et la vitesse est ajustée par un servo AC, ce qui peut améliorer la fiabilité de l'équipement.
4. Adopte le positionnement de la face d'extrémité et le mode de serrage pneumatique.
5. Adopte une interface homme-machine-pour modifier les paramètres. Le temps de soudage et la longueur de soudure peuvent être définis via cette interface. La modification des paramètres peut être saisie via le bouton tactile de manière pratique et opportune. Les paramètres peuvent être stockés et appelés.

Cette machine est composée d'un châssis principal, d'une boîte de broche et de son mécanisme d'alimentation pneumatique, d'une contre-pointe et de son mécanisme d'alimentation pneumatique, d'un mécanisme de support de pièce, d'un mécanisme d'alimentation et de réglage de la torche de soudage, d'un système de commande électrique, d'un système pneumatique et d'une source d'alimentation de soudage.

1. Contre-pointeCéclairageMmécanisme

La contre-pointe pneumatique peut être ajustée le long des rails de guidage pour répondre aux exigences de différents types de soudage. Il adopte une tige de vis à commande manuelle-pour le réglage. La pièce à usiner est serrée pneumatiquement et tourne. L'extension de la contre-pointe équipée d'un dispositif pneumatique. Le dispositif serre fermement les deux extrémités de la pièce pour garantir l'uniformité de chaque serrage.

2. Mécanisme de support de pièce

Les côtés gauche et droit de la machine étaient équipés de supports en forme de V-pour soutenir la pièce. Les supports en forme de V- montent et descendent pneumatiquement, montent lors du serrage et descendent lors du soudage.

 

Le dispositif rotatif 3.Workpiece adopte un servomoteur. Pour modifier la vitesse de rotation du moteur en ajustant la fréquence. La vitesse de rotation peut être ajustée en continu et peut être affichée numériquement en cm/min avec un faible taux de défaut, ce qui convient à une utilisation à long terme-.

4. Le mécanisme oscillant et le réglage du cylindre pneumatique.

Le mécanisme oscillant est chargé d’entraîner la buse du pistolet de soudage ou l’électrode en tungstène dans un mouvement alternatif latéral précis pendant le processus de soudage. Ce mouvement oscillant élargit efficacement le bain de soudure, rendant la répartition de la chaleur plus uniforme, garantissant ainsi une largeur de cordon de soudure uniforme. Le cylindre effectue principalement un réglage et un positionnement grossiers du pistolet de soudage. Surtout avant le début du soudage, il peut pousser rapidement et de manière stable l'ensemble du pistolet de soudage vers la position de départ de soudage prédéfinie. Une fois le soudage terminé, le cylindre rétracte le pistolet de soudage, facilitant le chargement et le déchargement des pièces, améliorant ainsi efficacement l'efficacité et la sécurité de la production automatisée.

5. Système contrôlé par PLC et IHM.

Le PLC fabriqué au Japon est utilisé comme noyau pour contrôler les programmes de serrage et de soudage. Le système a une bonne stabilité et une structure simple, facile à entretenir. Adopte une interface homme -machine pour modifier les paramètres. Le temps de soudage et la longueur de soudure peuvent être définis via cette interface. La modification des paramètres peut être saisie via le bouton tactile de manière pratique et opportune. Les paramètres peuvent être stockés et appelés.

Machine de soudage automatique à joints ronds pour chauffe-eau

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